Cold Plate Stamping

Cold Plate Stamping

Detalji
Štancanje lima, također poznato kao hladno-prešanje ili štancanje lima, je tehnologija obrade na sobnoj{1}}temperaturi. Oslanja se na prešu i specijalizirane kalupe za pritisak na ravan ili namotan metal, uzrokujući smicanje ili plastičnu deformaciju. To omogućava masovnu proizvodnju standardiziranih dijelova hardvera. Uobičajene debljine sirovina se kreću od 0,1 do 6 mm za tanke metalne limove i koturove. Za razliku od kovanja debelih ploča ili rezanja alatnim mašinama, pogodan je za masovnu proizvodnju tankih-dijelova nepravilnog oblika.
Klasifikacija proizvoda
Precizni metalni dijelovi za štancanje
Share to
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Cangzhou Mengqi Hardware Products Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača hladnog štancanja u Kini. Slobodno kupite jeftino hladno štancanje napravljeno u Kini ovdje iz naše tvornice. Svi prilagođeni proizvodi su visokog kvaliteta i niske cijene.

 

Štancanje limova ima standardizovan i kompletan proizvodni proces. Prvo je završena priprema materijala: čelični namotaji se odmotaju, izravnavaju i čiste kako bi se uklonilo ulje. Površina lima se zatim premazuje kako bi se spriječile ogrebotine tokom obrade. Zatim se reže na standardne limene i trakaste materijale pomoću mašine za šišanje za prethodnu{3}}obradu. Zatim ulazi u fazu štancanja jezgra. Za malu{6}}serijsku obradu, jednostruke-matrice se koriste za završetak operacija probijanja i savijanja korak-po-korak. Za masovnu proizvodnju koriste se progresivne matrice s kontinuiranim dovodom zavojnice, integrirajući probijanje, duboko izvlačenje i rezanje u jedan proces. Nakon štancanja, neravnine na rezanim površinama dijelova uklanjaju se vibracijskim brušenjem i pjeskarenjem. Zatim se, ovisno o zahtjevima primjene, izvode površinske obrade kao što su galvanizacija, premazivanje prahom, eloksiranje i izvlačenje žice. Konačno, nakon prolaska dimenzionalne kontrole kvaliteta, dijelovi se skladište u skladište.

Štancanje limova nudi značajne prednosti: niske cijene obrade po-komadu za masovnu proizvodnju, efikasnost proizvodnje koja daleko premašuje CNC obradu, odlična konzistentnost dimenzija sa tolerancijama koje dostižu IT10~IT14, mogućnost integralnog formiranja složenih zakrivljenih površina i ojačanih struktura, smanjeni naknadni procesi zavarivanja i montaže, visoka ukupna upotreba materijala nakon hladnog rada i čvrsti lakši proizvodi. Međutim, proces također ima svojstvene nedostatke: istezanje tankog lima je sklono nabiranju i pucanju, procesi savijanja pate od povratnog opterećenja materijala, preciznost ugla savijanja je teško kontrolisati, početni troškovi kalupa su visoki, što ga čini neprikladnim za vrlo male serije, a obrada debelih ploča visoke-kosti značajno povećava trošenje kalupa.

Prilikom odabira štancanog lima potreban je balans između performansi i cijene. Za primjenu u zatvorenom prostoru sa kontrolom troškova, hladno-valjani lim sa premazom sprejom je najbolja opcija. Za vlažna ili vanjska okruženja preporučuje se pocinčani lim ili nehrđajući čelik kako bi se spriječila hrđa. Za stroga ograničenja težine (kao što su dronovi i automobilska oprema), aluminijska legura bi trebala biti prvi izbor. Nadalje, debljina lima od 0,3 mm do 3 mm je općenito najprikladnija; prevelika debljina povećava habanje kalupa i pritisak štancanja. Glavne vrste procesa Hladnovaljani{8}}procesi štancanja limova uključuju nekoliko tipova kako bi se ispunili zahtjevi za različite oblike i preciznosti:

Progresivno štancanje (kontinuirano štancanje): Metalni koluti se kontinuirano ubacuju u presu za štancanje, a operacije probijanja, savijanja i oblikovanja se dovršavaju uzastopno kroz više matrica u jednom uvlačenju. Pogodan za masovnu proizvodnju složenih delova.

Četiri-Utiskivanje klizača: Koristeći četiri podesiva klizača, metal se probija, savija i formira u jednoj operaciji. Pogodno za proizvodnju malih i srednjih serija malih, složenih dijelova sa strogim tolerancijama.

Duboko izvlačenje: Proboj utiskuje metalni lim u kalup, prisiljavajući metal da teče i formira duboke ili složene geometrije (kao što su čaše, posude, itd.).

Fino brisanje: Kombinovanjem procesa obrade i štancanja, protok materijala se kontroliše kroz saradnju držača praznog materijala i kontra{0}}probijača, što rezultira visoko-preciznim rezovima bez pukotina ili neravnina.

Trenutno se hladno{0}}štancanje lima koristi u širokom spektru industrija, uglavnom za automobilska vrata i panele karoserije, nosače za štancanje šasije, kućišta frižidera i mašina za pranje veša, 3C elektronske zaštitne poklopce i kućišta baterija. Široko se koristi i u obradi komponenti za nove energetske dijelove, kuhinjske i kupaonske opreme, instrumenata i mjerača, fotonaponskih limova i dekoracije zgrada.

 

Popularni tagovi: hladno žigosanje, proizvođači, dobavljači, fabrika u Kini, Dijelovi za automatsko štancanje, Dijelovi za štancanje metala za automobile, Kopča protiv zveckanja kočionih pločica, Opruga kočionih pločica, Štancanje aluminijskog lima, Štancanje malih dijelova

Pošaljite upit
Kontaktirajte nasJoš niste pronašli proizvod koji tražite?

Kontaktirajte nas kako bismo vam pomogli da prilagodite rješenje.

Kontaktirajte sada!