U vanjskim, industrijskim, općinskim, sigurnosnim, komunikacijskim i fotonaponskim scenarijima skladištenja energije, oprema za napajanje je stalno izložena teškim okruženjima kao što su kiša, vlaga, prašina, ulje, korozija i ekstremne temperature. Vodootporna kućišta za napajanje su se pojavila da odgovore na ove izazove; međutim, odgovarajući odabir takvih kućišta direktno određuje stabilnost opreme, životni vijek, troškove održavanja, pa čak i ukupnu sigurnost projekta.
Okolina je primarni faktor u odabiru vodootpornog kućišta za napajanje. Raspravljati o zaštiti bez uzimanja u obzir okoline je besmisleno. Prije odabira, sljedećih šest ključnih uslova rada mora biti jasno definirano.
Prvo razmislite hoće li se koristiti u zatvorenom ili na otvorenom. Unutrašnje sredine uglavnom uključuju tvorničke radionice, podrume, kompjuterske sobe i ormare sa opremom. Glavni zahtjevi su otpornost na prašinu, prskanje i ulje-. Općenito, IP54–IP65 je dovoljan. Okruženje na otvorenom uključuje otvorene prostore, stubove ulične rasvjete, krovove, vanjske ograde i terenske bazne stanice. Potrebno je uzeti u obzir jaku kišu, izlaganje suncu, mraz i nakupljanje snijega. Preporučuje se da se počne sa najmanje IP65, a za aplikacije visoke{10}}frekvencije treba odabrati IP66/IP67.
Drugo, razmislite da li će uređaj biti izložen vodi duži vremenski period. Za zaštitu samo od kapanja i kondenzacije, odaberite IP44; za zaštitu od prskanja vode iz bilo kojeg ugla, odaberite IP65; za zaštitu od velikih talasa i-mlaza vode pod visokim pritiskom, odaberite IP66; za zaštitu od kratkotrajnog-uranjanja, odaberite IP67; a za dugotrajna-podvodna ili duboka okruženja, odaberite IP68.
Treće, uzmite u obzir klimatske uslove. U područjima s visokim temperaturama i intenzivnom sunčevom svjetlošću, vodootporno kućište za napajanje mora biti napravljeno od UV-materijala otpornih na UV zrake i imati ojačanu strukturu za rasipanje topline. U hladnim krajevima mora biti otporan na niske temperature bez pucanja ili lomljivosti. U područjima s visokom vlažnošću, obalnim slanim prskanjem i kiselim kišama, otpornost na koroziju treba poboljšati. Za područja s velikim dnevnim temperaturnim varijacijama, potrebno je razmotriti probleme kondenzacije i može se odabrati struktura s ventilom za odzračivanje.
Četvrto, kada se koristi u korozivnim okruženjima, potreban je premaz otporan na koroziju- ili materijal od nehrđajućeg čelika. 304/316 od nehrđajućeg čelika ili legure visoke -korozije-otporne kako bi se produžio vijek trajanja.
Peto, za scenarije mehaničkih udara i vibracija, neophodna je robusna i-konstrukcija otporna na udarce, koja zahtijeva zaštitu od-sudara i{2}}razbijanja, kao i zadebljane ploče.
Šesto, za zahtjeve{0}}otpornosti na eksploziju, za neke posebne scenarije potrebna je certifikacija{1}}otpornosti na eksploziju. Obična vodootporna kućišta za napajanje nisu dovoljna; mora se odabrati namjensko-otporno na eksploziju i vodootporno integrirano kućište.
Materijal je drugi najvažniji faktor u odabiru vodootpornog kućišta za napajanje, koji direktno utiče na snagu, težinu, toplotnu provodljivost, otpornost na koroziju, cenu i životni vek. Aluminijska legura je najčešći materijal na tržištu, koji nudi prednosti kao što su odlično odvođenje topline, visoka čvrstoća, umjerena težina, lakoća obrade, brza toplotna provodljivost, pogodnost za velike{1}}napajanja, otpornost na deformacije i mogućnosti uzemljenja. Površinski tretmani uključuju premazivanje prahom, eloksiranje i elektroforezu. Pogodan je za industrijska napajanja, LED drajvere, komunikaciona napajanja i spoljnu opremu velike{4}} naša kompanija preporučuje upotrebu na otvorenom.
Čak i uz istu IP ocjenu, različite strukture mogu rezultirati znatno različitom vodootpornom pouzdanošću. Prilikom odabira vodootpornog kućišta za napajanje, moraju se uzeti u obzir sljedeća strukturalna razmatranja:
Materijal zaptivne trake: Obična guma je sklona starenju, stvrdnjavanju i pucanju; silikon je otporan na toplotu-i pogodan za okruženja sa visokim-temperaturama; fluorokaučuk je otporan na kiseline i alkalije, otporan na koroziju i posebno dizajniran za primjenu u kemikalijama.
Dizajn brave i šarki: Plastične kopče su jeftine-ali su sklone starenju i lomljenju; Šarke od nerđajućeg čelika + metalne brave nude visoku čvrstoću i visoku pouzdanost i standard su u industrijskim aplikacijama.
Dimenzije vodootpornog kućišta za napajanje moraju se sveobuhvatno odrediti na osnovu veličine modula napajanja, prostora za ožičenje, margine odvođenja topline i potreba za proširenjem. Princip raspodjele unutrašnjeg prostora je: tijelo za napajanje treba da zauzima manje od ili jednako 60% unutrašnjeg prostora, pri čemu je više od ili jednako 20% rezervirano za ožičenje i više od ili jednako 15% za rasipanje topline. Ako su potrebni terminali, štitnici od prenapona ili filteri, veličinu je potrebno povećati. Uobičajene veličine za mala napajanja za nadzor su 100–200 mm, srednje-komunikacione izvore napajanja su 200–400 mm, a velika industrijska napajanja su 400–800 mm ili veće, ili su potrebne prilagođene veličine. Prilikom odabira modela, potrebno je potvrditi broj i promjer otvora za ulaz kabela, način izlaza kabela, lokaciju otvora za rasipanje topline i pozicije montažnih rupa. Nepravilno dizajnirani otvori direktno će ugroziti vodootpornost.
Odaberite metodu montaže za svoje vodootporno kućište za napajanje na osnovu scenarija instalacije. Kućišta{1}}koja se montiraju na zid pogodna su za zidove, stubove i vanjske strane ormara i pogodna su za većinu vanjskih izvora napajanja. Obično imaju nožice za montažu ili rupe na stražnjoj strani. Kućišta koja se montiraju na šinu{4}}ugrađuju se unutar industrijskih upravljačkih ormara i pogodna su za modularna napajanja. Ugrađena kućišta se obično koriste u velikim energetskim sistemima i sistemima za pohranu energije, služeći kao baza za montažu na zemlji{6}}.
